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吹瓶机常见问题有哪些?什么原因?

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  对于一些常见问题的了解,能够帮助更好地使用吹瓶机,吹瓶机生产过程中还是会出现不少问题,下面,就来看看吹瓶机生产常见问题及处理,吹瓶机常见质量问题怎么解决。

吹瓶机常见问题有哪些?什么原因?

  吹瓶机工艺流程

  吹瓶机吹塑过程是一个双向拉伸的过程,在此过程中,PET链呈双向延伸、取向和排列,从而增加了瓶壁的机械性能,提高了拉伸、抗张、抗冲强度,并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度,但也不能过分拉伸,要控制好拉伸吹胀比:径向不要超过3.5~4.2,轴向不要超过2.8~3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。

  吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90~120度之间。在此区间PET表现为高弹态,快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中,此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机),所以要衔接好注—吹两工位的关系。

  吹塑过程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三个动作的时间很短,但一定要配合好,特别是前两步决定了料的总体分布,吹瓶质量的好坏。因此要调节好:拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机,预吹气压力,预吹气流量等,如有可能,最好能控制瓶坯总体的温度分布,瓶坯内外壁的温度梯度。

  在快速吹塑、冷却过程中,瓶壁内有诱导应力产生。对充气饮料瓶来说,它可抗内压,有好处,但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。

  吹瓶机在吹塑过程中经常遇到的几个问题?

  1.上厚下薄:延后预吹时间,或降低预吹压力,减少气流量。

  2.下厚上薄:与上述相反。

  3.瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。

  4.底发白:瓶坯太冷;过分拉伸;预吹太早或预吹压太高。

  5.瓶底有放大镜现象:瓶底料太多;预吹太迟,预吹压太低。

  6.瓶底里面有皱折:底部温度太高(浇口处冷却不好);预吹太晚预吹压力太低,流量太小。

  7.整个瓶混浊(不透明):冷却不够。

  8.局部发白:过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。