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离心泵发生抽空现象怎么办?

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离心泵发生抽空现象怎么办?

  离心泵在运行的时候,如果泵里面有空气,那么在运转之后产生的离心力就会变小,液体无法很好的进入到离心泵的叶轮中心,便无法工作。那么离心泵发生这种现象是什么原因呢?

  一、产生抽空的原因

  1、离心泵入口处发生漏气。

  2、离心泵入口处发生堵塞。

  3、离心泵入口处压力不够。

  4、离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大。

  5、离心泵入口阀未开或是阀芯脱落。

  6、离心泵出口开度太大(小)。

  7、离心泵封油带水。

  8、离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位。

  9、离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。

  10、离心泵电机反转。

  二、抽空相对应的处理方法

  1、若是入口漏气,则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰。

  2、若是入口堵塞,则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及叶轮,进行吹扫后进行检修。

  3、若是入口压力不够,则应提高液面背压。

  4、若是入口介质温度过高,则应降低介质温度,将离心泵内蒸汽放空排净。

  5、若是入口阀未开或是阀芯脱落,则应打开阀门或换泵后进行检修。

  6、若是出口开度太大(小),则应进行适当调整各阀开度。

  7、若是封油带水,则应对封油罐进行脱水处理。

  8、若是塔或容器内液面液位低,则应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理,待液面上升后恢复。

  9、若是叶轮或是內磨环磨损,则应适时进行更换。

  10、若是电机反转,则应及时调整转向。